Vysokovýkonná grafitová elektróda

Naša továreň vyrába vysokovýkonné grafitové elektródy s použitím vysoko čistého grafitového prášku a vysokokvalitného ropného koksu ako hlavných surovín, doplnených uhoľným dechtom ako spojivom. Použitie vysoko čistého grafitového prášku má za následok menej nečistôt. Počas fázy spracovania surovín sa grafitový prášok jemne spracuje fyzikálnymi a chemickými metódami, ako je preosievanie, umývanie, sušenie atď., Aby sa odstránili povrchové nečistoty a vlhkosť, čím sa položí dobrý základ pre následné procesy; Ropný koks je vybraný s vysokým obsahom uhlíka, nízkym obsahom popola a síry, preto má dobrý grafitizačný výkon. Máme pokročilú technológiu a vynikajúcich technických pracovníkov vo výrobe, takže vysokovýkonné grafitové elektródy dokážu presne riadiť parametre, ako je pomer miešania, čas miešania a tvarovací tlak počas procesu tvarovania, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie a husté tvarovanie zmiešaného materiálu. Optimalizáciou dizajnu foriem a procesov formovania možno ďalej zlepšiť výťažnosť a výkonnosť produktu. Procesom vysokoteplotnej grafitizácie (zvyčajne nad 2500 °C) sa atómy uhlíka v surovine preusporiadajú tak, aby vytvorili stabilnejšiu štruktúru kryštálov grafitu. Napríklad optimalizáciou povrchovej úpravy grafitového prášku (ako je plazmová úprava, alkalické pranie atď.) sa zväčší vodivá dráha medzi grafitovými vrstvami; Pridanie prísad s vynikajúcou vodivosťou (ako je grafén, uhlíkové nanorúrky atď.) zlepšuje celkovú vodivosť, zvyšuje vodivosť, tepelnú stabilitu a odolnosť grafitových elektród proti tepelným šokom. Tiež sme zlepšili kryštalinitu a medzivrstvovú usporiadanosť vysokovýkonných grafitových elektród pomocou grafitizačnej technológie a výrazne sme zvýšili mechanickú pevnosť, odolnosť proti oxidácii a koróziu vysokovýkonných grafitových elektród pomocou technológie izostatického lisovania a štrukturálnej modifikácie (ako je interkalačná technológia).

Zloženie vysokovýkonnej grafitovej elektródy: obsah uhlíka 99,9%, vlhkosť 0,01%, popol 0,01-0,05%, expanzia 1,5-2,4 krát, prchavosť 0,01%, veľkosť častíc horného sita 99,9(%), veľkosť častíc spodného sita 0,02(% ). Podporujeme prispôsobené produkty s rôznymi špecifikáciami, vítame vás na podrobnú komunikáciu.

Počas výrobného procesu vysokovýkonných grafitových elektród budú inšpektori kvality prísne kontrolovať kvalitu surovín, polotovarov a hotových výrobkov vrátane analýzy chemického zloženia, testovania fyzikálneho výkonu, testovania vodivosti a testovania mechanickej pevnosti. Súčasne je potrebné vyvinúť zodpovedajúce produktové normy na základe priemyselných noriem a potrieb zákazníkov, aby sa zabezpečilo, že vysokovýkonné grafitové elektródy budú spĺňať špecifické aplikačné požiadavky a budú spĺňať potreby zákazníkov.